PACKUNGEN FÜR WIRBELSCHICHTWÄSCHER
 

Der Wirbelschicht, der Säure und Flourine Hydroflouric behandelt gasen Wirbelschichttechnologie VERGLEICH WIRBELSCHICHT ZU FESTPACKUNGEN Herkömmliche Absorptionskolonnen mit Festpackungen wie Ringe oder Sättel sind durch die vorhandene Oberfläche für den Stoffaustausch bezüglich ihres Wirkungsgrades begrenzt. Im allgemeinen erreichen nur sehr große Türme einen guten Wirkungsgrad und durch die Gitterstruktur der Packung kann es beim Vorhandensein von Feststoffen im Gas oder in der Flüssigkeit zu einem schnellen Blockieren kommen. Das führt zum Ansteigen des Druckver-lustes und zur Verminderung des Wirkungsgrades.   Wirbelschichtwäscher bieten eine Menge Vorteile gegenüber Türmen mit Festpackungen. Nicht nur daß ein wesentlicher Anstieg des Wirkungsgrades möglich ist, auch viel größere Gasdurchsätze bei kleineren Turmdurchmesser können gefahren werden. Das führt zu erheb- lichen Einsparungen an Investitions- und Betriebskosten.  Kunststoffhohlkugeln werden im aufsteigenden Gasstrom bei entgegenströmender Flüssigkeit fluidisiert. Die in der Flüssigkeit erzeugten Turbulenzen begünstigen den Stoffübergang und erzeugen eine störungsfreie Feststoffabscheidung.

Prinzipien für das Design GASGESCHWINDIGKEIT Eine Wirbelschicht kann über einen großen Bereich der Gasgeschwindigkeit von ungefähr 1,8-3,5 m/s betrieben werden. Die optimale Gasgeschwindigkeit für einen zufriedenstellenden Druckverlust und Wirkungsgrad liegt im Bereich von 3,0 m/s. Um ein homogenes Wirbelbett zu erhalten, ist ein gleichmäßiges Strömungsprofil des Gases über den Turmquerschnitt wichtig. Dies kann man normal durch Umlenkung am Eintritt erreichen. Um jedoch abzusichern, daß ein Maximum an Turbulenzen und Kontakt entsteht, wird der Absorptionsbereich in verschiedene Stufen unterteilt. Normalerweise sind 3 Etagen ausreichend, wenn jedoch ein höherer Wirkungsgrad erreicht werden soll oder feine Staub- partikel vorhanden sind, wäre eine vierte Stufe empfehlenswert.    FLÜSSIGKEITSVERTEILUNG  So wie es für das Erzielen eines hohen Wirkungsgrades wichtig ist ein homogenes Wirbelbett zu haben, so bedeutsam ist es auch eine über den Querschnitt gleichmäßige Flüssigkeits-verteilung zu erreichen. Die spezifische Flüssigkeitsbelastung kann je nach Erfordernis bis 100 m³/m²h variiert werden.  TURMEINBAUTEN   Die eingebauten Gitterböden nehmen die Füllkörperschüttung auf und halten sie innerhalb der Etage. Um den Gesamtdruckverlust zu minimieren, empfehlen wir ein möglichst großes Öffnungsverhältnis. Jeder Gitterboden wird nur durch das Gewicht der Füllkörper und dem Flüssigkeitsinhalt vor der Fluidisation belastet.   HÖHERE WIRKUNGSGRADE Die Flexibilität eines Wirbelbettes erlaubt es, bessere Ergebnisse zu erzielen als es die Gesetz- gebung fordert.  Durch Erhöhung der Flüssigkeitsmenge, Gasbelastung und Packung ist es leicht möglich eine weitere Reduzierung der Austrittsemissionen zu erreichen. Die äußerlichen Abmessungen des Wäschers bleiben dabei unverändert und ein kostenintensiver Austausch kann vermieden werden.

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